Dây chuyền ép đùn tấm chân không ABS

Dây chuyền ép đùn tấm định hình chân không ABS sản xuất tấm ABS liên tục cho các ứng dụng tạo hình chân không và ép nóng. Dây chuyền này tích hợp việc cấp nguyên liệu, làm dẻo, ép đùn khuôn-phẳng, cán nguội ba-con lăn, làm mát, vận chuyển-, cắt cạnh, cắt và thu gom tấm. Cấu hình phù hợp với loại ABS, chiều rộng, độ dày tấm hoàn thiện, yêu cầu đầu ra, tình trạng bề mặt và quá trình tạo hình tiếp theo.

Cho ăn nguyên liệu
Nhựa ABS đi vào hệ thống ép đùn thông qua bộ phận cấp liệu. Tốc độ nạp liệu phù hợp với sản lượng ép đùn yêu cầu và loại vật liệu đã chọn.
Làm dẻo và ép đùn
Máy đùn làm tan chảy và làm dẻo ABS trước khi chất tan chảy đến khuôn phẳng. Nhiệt độ xử lý và hoạt động của trục vít được đặt theo vật liệu và tốc độ sản xuất yêu cầu.
Lập lịch và làm mát
Máy cán ba{0}}con lăn tạo thành khối ép đùn thành tấm đồng thời kiểm soát độ dày và tình trạng bề mặt. Quá trình làm mát tiếp tục diễn ra sau khi cán lịch trước khi tấm giấy đi vào phần vận chuyển-.
Cắt và sưu tập
Quá trình vận chuyển-duy trì chuyển động của tấm trong suốt phần hoàn thiện. Cắt cạnh và cắt ngang chuẩn bị cho tấm để xếp chồng, lưu trữ hoặc tạo hình chân không sau đó.

Kiểm soát độ dày
Khuôn phẳng, khe hở con lăn, công suất ép đùn và tốc độ{0}bóc tách được phối hợp để thiết lập độ dày tấm yêu cầu.
Độ phẳng của tấm
Ba-lập lịch con lăn và làm mát có kiểm soát hỗ trợ điều kiện kích thước cần thiết cho quá trình tạo hình và xử lý tiếp theo.
Đang tạo-Trang tính sẵn sàng
Thông số kỹ thuật của tấm có thể phù hợp với độ sâu tạo hình, kích thước bộ phận hoàn thiện và yêu cầu phân bổ vật liệu của quá trình tạo hình chân không.
Tính linh hoạt sản xuất
Phạm vi công suất tham chiếu 70–400 kg/h cho phép cấu hình thiết bị phù hợp với các thông số kỹ thuật tấm và mục tiêu sản xuất khác nhau.

Vỏ hành lý
Tấm ABS có thể được tạo hình chân không thành vỏ vali, tấm vỏ xe đẩy, vỏ hành lý và các bộ phận du lịch cứng khác.
Linh kiện ô tô
Các ứng dụng bao gồm các tấm bên trong được định hình, vỏ bảo vệ, các bộ phận trang trí và các bộ phận ABS được định hình bằng nhiệt khác.
Linh kiện thiết bị
Tấm ABS có thể được xử lý thành vỏ, tấm, lớp lót, vỏ và các thành phần nhựa cứng khác.
Sản phẩm công nghiệp
Các ứng dụng điển hình bao gồm vỏ thiết bị, vỏ bảo vệ, khay định hình, thùng chứa và các bộ phận bằng nhựa chế tạo.

Đơn vị đùn
Phần ép đùn xử lý việc cấp liệu ABS, nấu chảy, làm dẻo và phân phối nóng chảy liên tục. Cấu hình trục vít và điều kiện vận hành phù hợp với vật liệu đã chọn và mục tiêu đầu ra.
Bộ khuôn phẳng và con lăn
Khuôn phẳng phân phối nhựa ABS chảy theo chiều rộng tấm yêu cầu. Máy cán lịch ba{1}}con lăn thiết lập độ dày tấm và tình trạng bề mặt trong quá trình tạo hình và làm nguội.
Làm mát và vận chuyển-Tắt
Phần làm mát sẽ loại bỏ nhiệt sau khi cán. Quá trình kéo-duy trì chuyển động cần thiết của tờ giấy trước khi cắt và cắt cạnh.
Cắt và sưu tập
Phần hoàn thiện được sắp xếp theo chiều dài tấm yêu cầu, xử lý cạnh và định dạng thu thập.

độ dày
Chọn độ dày theo hình dạng bộ phận định hình, độ sâu tạo hình, phân bố thành theo yêu cầu và ứng dụng cuối cùng.
Chiều rộng
Chiều rộng hoàn thiện phải tương ứng với khu vực tạo hình và yêu cầu sử dụng vật liệu. Chiều rộng yêu cầu được xác nhận trước khi cấu hình khuôn cuối cùng.
đầu ra
Sản lượng yêu cầu được tính toán từ độ dày tấm, chiều rộng hoàn thiện, loại vật liệu, tốc độ sản xuất và công suất vận hành theo kế hoạch.
Lớp ABS
Lớp ABS ảnh hưởng đến trạng thái nóng chảy, điều kiện xử lý và đặc tính hình thành. Dữ liệu vật liệu phải được xác nhận trước khi cấu hình thiết bị.

Dây chuyền ép đùn tấm chân không ABS có thể được tùy chỉnh theo:
● Cấp độ ABS
● Độ dày tấm
● Chiều rộng hoàn thiện
● Mục tiêu đầu ra
● Cấu trúc tấm
● Yêu cầu về bề mặt
● Định dạng cắt
● Phương pháp thu thập
● Quá trình tạo hình chân không
● Điều kiện sản xuất
Sự kết hợp thiết bị cuối cùng được thiết lập từ dữ liệu sản xuất đã được xác nhận thay vì sử dụng một cấu hình cố định cho mỗi thông số kỹ thuật.

Vật liệu và quy trình
Cấp ABS, điều kiện ép đùn, nhiệt độ con lăn, điều kiện làm mát và tốc độ vận chuyển{0}} được kiểm tra theo thông số kỹ thuật tấm yêu cầu.
Kích thước tấm
Độ dày tấm và chiều rộng hoàn thiện được kiểm tra trong quá trình vận hành và điều chỉnh sản xuất để thiết lập phạm vi kích thước yêu cầu.
Tình trạng bề mặt
Bề mặt tấm được kiểm tra sau khi cán và làm nguội trước khi cắt và thu gom.
Sản xuất thử nghiệm
Sản xuất thử xác minh vật liệu đã chọn, kích thước tấm, mục tiêu đầu ra và tạo hình trước khi sản xuất thông thường.
Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ kỹ thuật bao gồm hướng dẫn cài đặt, vận hành, hướng dẫn vận hành và điều chỉnh thông số sản xuất. Thiết bị này được bảo hành một-năm. Khi một vấn đề cần được kiểm tra thực tế,-có thể sắp xếp dịch vụ kỹ thuật tại chỗ.

Chú phổ biến: dây chuyền ép đùn tấm chân không abs, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dây chuyền ép đùn tấm chân không abs Trung Quốc