Dây chuyền ép đùn tấm dập nổi ABS

Dây chuyền ép đùn tấm dập nổi ABS sản xuất các tấm ABS liên tục với các mẫu bề mặt được kiểm soát để tạo hình nhiệt, tạo hình chân không, tấm hành lý, bộ phận thiết bị, vỏ thiết bị và các sản phẩm nhựa chế tạo. Dây chuyền này kết hợp cấp liệu ABS, làm dẻo, ép đùn khuôn-dẹt, cán lịch ba-cuộn, dập nổi, làm mát, kéo-, cắt cạnh, cắt và thu gom tấm. Kết cấu bề mặt được hình thành thông qua con lăn dập nổi trong khi các phần cán và làm nguội thiết lập độ dày, chiều rộng, độ phẳng và tình trạng bề mặt của tấm.

Dập nổi có kiểm soát
Con lăn dập nổi chuyển kết cấu cần thiết lên bề mặt tấm. Nhiệt độ con lăn, áp suất tiếp xúc, tốc độ đường truyền và nhiệt độ tấm được phối hợp theo yêu cầu về vật liệu, độ dày và mẫu.
Hình thành bảng nhất quán
Khuôn phẳng và lịch ba{0}cuộn phối hợp với nhau để thiết lập biên dạng tờ trước khi làm nguội lần cuối. Điều này hỗ trợ kiểm soát độ dày, chiều rộng và độ phẳng trong quá trình sản xuất liên tục.
Xử lý tích hợp
Nạp, ép đùn, dập nổi, làm mát, vận chuyển,{0}}cắt và cắt hoạt động như một trình tự sản xuất được kết nối, cho phép tấm chuyển trực tiếp từ quá trình ép đùn sang thu gom thành phẩm.
Phù hợp với đặc điểm kỹ thuật
Cấu hình dây chuyền được chọn theo loại ABS, độ dày tấm, chiều rộng hoàn thiện, mục tiêu đầu ra, kiểu bề mặt và quá trình tạo hình tiếp theo.

Cho ăn ABS
Nhựa ABS được chuyển vào hệ thống ép đùn với tốc độ cấp liệu được kiểm soát tùy theo yêu cầu sản xuất và vật liệu đã chọn.
Làm dẻo và ép đùn
Vật liệu được nấu chảy và dẻo hóa trước khi đi qua khuôn phẳng. Dòng nóng chảy được phân phối trên chiều rộng khuôn để tạo thành biên dạng tấm cần thiết.
Lịch và dập nổi
Tấm ép đùn đi vào phần ba{0}}cuộn và vùng dập nổi. Nhiệt độ con lăn, khe hở, áp suất và tốc độ đường truyền được điều chỉnh theo độ dày và kết cấu bề mặt cần thiết.
Làm mát và cắt
Sau khi dập nổi, tấm được làm nguội, kéo ra, cắt bớt cạnh, cắt theo độ dài cần thiết và được thu thập để xử lý tiếp theo.

hình học mẫu
Con lăn dập nổi được lựa chọn theo kết cấu yêu cầu, cách sắp xếp hoa văn, hình thức bề mặt và thành phẩm.
Độ sâu mẫu
Độ sâu của mẫu bị ảnh hưởng bởi hình dạng con lăn, nhiệt độ tấm, áp suất tiếp xúc, dòng nguyên liệu và tốc độ đường truyền. Những điều kiện này được xem xét cùng nhau trong quá trình thiết lập quy trình.
Tính nhất quán bề mặt
Nhiệt độ con lăn và tốc độ vận hành được phối hợp với điều kiện của tấm để duy trì việc truyền mẫu nhất quán trên chiều rộng tấm có thể sử dụng.
Hình thành khả năng tương thích
Để tạo hình bằng nhiệt và tạo hình chân không, các điều kiện dập nổi phù hợp với độ dày tấm, điều kiện gia nhiệt, phương pháp tạo hình và hình dạng thành phần cuối cùng.

Lớp ABS
Xác nhận loại ABS và phạm vi xử lý trước khi xác định cấu hình ép đùn.
Kích thước tấm
Độ dày yêu cầu và chiều rộng hoàn thiện xác định các yêu cầu về khuôn, cán, làm mát và vận chuyển-.
Yêu cầu dập nổi
Chỉ định mẫu bề mặt, độ sâu mẫu, hình thức và tình trạng bề mặt hoàn thiện.
Mục tiêu đầu ra
Năng lực sản xuất được xác định từ loại vật liệu, độ dày tấm, chiều rộng tấm, tốc độ dây chuyền và lịch trình vận hành.

Tấm hành lý
Thích hợp cho hành lý có vỏ cứng-dập nổi, hộp đựng xe đẩy, tấm ốp và các sản phẩm du lịch định hình.
Linh kiện định hình nhiệt
Được sử dụng cho các loại vỏ, tấm, vỏ có kết cấu và các bộ phận ABS định hình được sản xuất thông qua ép nóng hoặc tạo hình chân không.
Bộ phận thiết bị
Được sử dụng cho các tấm, vỏ, bộ phận bên trong và các bộ phận bằng nhựa định hình yêu cầu kết cấu bề mặt xác định.
Vỏ thiết bị
Thích hợp cho vỏ bảo vệ, vỏ thiết bị và tấm chế tạo nơi cần kiểm soát kích thước tấm và hình thức bề mặt.

Kích thước tờ
Chiều rộng khuôn, chiều rộng lịch, khả năng làm mát và cách sắp xếp-rút ra được chọn theo kích thước tấm hoàn thiện được yêu cầu.
Con lăn dập nổi
Thông số kỹ thuật của con lăn phù hợp với mẫu, độ sâu, độ dày tấm và hình thức bề mặt được yêu cầu.
Bố cục dòng
Việc bố trí thiết bị có thể được điều chỉnh phù hợp với không gian sẵn có của nhà máy, luồng nguyên liệu, cách xử lý trang tính và việc thu thập thành phẩm.
Quá trình hạ nguồn
Cấu hình có thể phù hợp với việc cắt, xếp chồng, tạo hình nhiệt, tạo hình chân không hoặc các yêu cầu xử lý đã được xác nhận khác.

Gia công vật liệu
Các điều kiện ép đùn được thiết lập theo loại ABS đã chọn và phạm vi sản xuất được yêu cầu.
Kích thước tấm
Các tấm hoàn thiện được kiểm tra độ dày, chiều rộng, độ phẳng, tình trạng cạnh và độ đồng nhất về kích thước.
Bề mặt dập nổi
Bề mặt được kiểm tra về tính liên tục của mẫu, độ đồng nhất về độ sâu, vết lăn và tình trạng bề mặt nhìn thấy được.
Xác minh sản xuất
Các điều kiện vận hành được xem xét trong quá trình thử nghiệm sản xuất để thiết lập các cài đặt ép đùn, dập nổi, làm mát và vận chuyển phù hợp.

Cài đặt
Hướng dẫn kỹ thuật bao gồm lắp ráp thiết bị, kết nối tiện ích, trình tự vận hành, cài đặt nhiệt độ và điều chỉnh ban đầu.
Vận hành
Cài đặt sản xuất ban đầu được thiết lập theo cấp ABS, kích thước tấm, mục tiêu đầu ra và yêu cầu dập nổi.
Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa luôn sẵn sàng cho các câu hỏi liên quan đến việc vận hành và xử lý. -Dịch vụ tại chỗ có thể được sắp xếp khi hỗ trợ từ xa không đủ.
Bảo hành
Bảo hành một-năm được cung cấp theo phạm vi thiết bị và điều khoản bảo hành đã thỏa thuận.

Chú phổ biến: dây chuyền ép đùn tấm dập nổi abs, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền ép đùn tấm dập nổi abs Trung Quốc